Tests et certifications - Bullet Liner

PRODUIT

Bullet Liner

Protection contre la corrosion

Bullet Liner
Bullet Liner

Bullet Liner ™ protège contre les dommages corrosifs causés par les effets environnementaux sévères et la plupart des composés chimiques. Le tableau ci-dessous montre la capacité de protection anticorrosion de la technologie pour un substrat en acier dans divers environnements. Pour en savoir plus sur les résultats des tests de protection Bullet Liner ™ contre un produit chimique spécifique, veuillez nous contacter pour plus d’informations.

Bullet Liner BL 61 est définit comme

  • C5 M – ce qui veut dire qu’il Peut être utilisé dans un environnement C5 (catégorie) 7-15ans
  • C4 H – ce qui veut dire qu’il Peut être utilisé dans un environnement C4 (catégorie) 15-25ans

Bullet Liner dépasse les normes de l'industrie

Bullet Liner - Matériaux de construction

Bullet Liner à les caractéristiques suivantes.

Une analyse des résultats des tests montre que le BULLETLINER ELITE SHIELD 61 satisfait aux exigences de la norme EN 1504-2: 2006 en ce qui concerne les caractéristiques suivantes:
  • Résistance aux chocs pour la classe III,
  • Résistance aux agressions chimiques sévères pour l’eau de pH 4-4,5 pour la classe II,
  • Antidérapant / antidérapant pour la classe II,
  • Compatibilité thermique pour application extérieure avec influence de sel de déglaçage pour pontage de fissures ou systèmes flexibles sans trafic et avec trafic.
La description des échantillons de test et les résultats détaillés des tests sont inclus dans le rapport d’essai no. LZM00-01046 / 20 / Z00NZM

Bullet Liner - Matériaux de construction

Une analyse des résultats des tests montre que le BULLET LINER ELITE SHIELD 61 satisfait aux exigences de la norme EN 1504-2: 2006 en ce qui concerne les caractéristiques suivantes:
  • Résistance à l’abrasion (test Taber),
  • Absorption capillaire et perméabilité à l’eau,
  • Perméabilité à la vapeur d’eau pour la classe I (perméable à la vapeur d’eau),
  • perméabilité au dioxyde de carbone,
  • Capacité de pontage des fissures après stockage conformément au point 4.1 de la norme EN 1062-11: 2003 + EN 1062-11: 2003 / AC: 2005 pour la classe A5 à -20 ° C,
  • Force de liaison par pull-off pour les systèmes de pontage de fissures ou flexibles sans trafic et avec trafic.
La description des échantillons de test et les résultats détaillés des tests sont inclus dans le rapport d’essai no. LZM00-01168 / 20 / Z00NZM

Ce qu'il faut savoir sur les catégories de corrosivité ISO

L’ISO classe les environnements dans les catégories de corrosivité C1 à CX sur la base d’essais de perte de poids à long terme des matériaux et de dégradation de la surface dans différents environnements corrosifs. Ces catégories sont mises à jour en fonction des besoins ; la mise à jour 2018 des catégories de corrosion remplace les catégories C5-I et C5-X par C5 pour les environnements terrestres difficiles et CX pour les environnements offshore.

Il est important de noter que les systèmes de peinture sont généralement testés contre des niveaux de corrosivité plus élevés, car un revêtement qui peut protéger contre les environnements C5 ou CX les plus sévères est certainement capable de fournir une protection dans un environnement moins sévère.

Les catégories de corrosivité sont les suivantes :

C1 – Très faible

  • Exemples d’environnements : bâtiments chauffés avec une atmosphère propre, tels que les écoles ou les bureaux.

C2 – Faible

  • Exemples d’environnements extérieurs : atmosphères avec de faibles niveaux de pollution, principalement dans les zones rurales.
    Exemples d’environnements intérieurs : bâtiments non chauffés où la condensation peut se produire, tels que les dépôts ou les salles de sport.

C3 – Moyen

  • Exemples d’environnements extérieurs : atmosphères urbaines et industrielles, pollution modérée au dioxyde de soufre, ou zones côtières à faible salinité.
    Exemples d’environnements intérieurs : salles de production avec une humidité élevée et une certaine pollution de l’air, telles que les usines de transformation des aliments, les blanchisseries, les brasseries ou les laiteries.

C4 – élevé

  • Exemples d’environnements extérieurs : zones industrielles et zones côtières à salinité modérée.
    Exemples d’environnements intérieurs : usines chimiques, piscines, chantiers navals côtiers.

C5 – Très élevé

  • Exemples d’environnements extérieurs à terre : zones industrielles à forte humidité et atmosphères agressives.
    Exemples d’environnements intérieurs à terre : les bâtiments sont des zones de condensation quasi permanente et de forte pollution.
    Exemples d’environnements extérieurs offshore : zones côtières et offshore à forte salinité
    Exemples d’environnements intérieurs offshore : bâtiments ou zones à condensation quasi permanente et à forte pollution.

BULLET LINER PRODUCT WAS MARKED AS:

  • C5 M which means it can work in C5 environment (category) 7-15 years
  • C4 H which means it can work in C4 environment (category) 15-25 years
COV
10

Sans Composés Organiques Volatiles (COV)

Sec en secondes
0
Élasticité
ASTM D5034
0 %
Test adhérence
ASTM D4541
0 MPa
Duretée Shore A
ASTM D2240
0
Résistance à la déchirure
ASTM D624
0 PLI
Résistance à la traction
ASTM d412
0 MPa
MS Protective Coatings Sàrl est une entreprise familiale crée en 2017. Notre activité principale est l'application de revêtements de protection haute performances pour le bâtiment, l'industrie, le Naval, la défense et les véhicules ainsi qu'un atelier mécanique pour la transformation des véhicules et installation d’équipements de véhicules et systèmes industriels.. Nous avons développé une expertise avec notre revêtement protecteur dans la rénovation des fontaines et bassins ainsi que la réparation des toits de camping-car et bac de douches, Nous avons aussi ajouté à notre activité la distribution et la vente d'accessoires pour Pick-up et 4x4 pour la Suisse et le Liechtenstein.
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